鋼包作為貯存鋼水的容器，同時也是精煉設備的一部分，鋼包在使用時，由于有內(nèi)襯，就會出現(xiàn)熱量揮發(fā)的狀況，所以，在鋼包使用之前就要對其做好烘烤預熱，現(xiàn)在一般鋼鐵廠都使用鋼包烘烤器進行對鋼包預熱，但烘烤器使用過程中，發(fā)現(xiàn)了一些問題，今天爍展小編就總結了幾個鋼包烘烤器的常見問題以及解決辦法來給大家分享一下，下面一起來看看吧。
　　

　　鋼包烘烤器的常見問題

　　

　　1、燒嘴磚壽命偏短

　　
　　與常規(guī)鋼包烘烤器相比，蓄熱式鋼包烘烤設備的每一次停工都需要對噴嘴進行急速冷卻，長此以往，必然會影響燒嘴磚的使用壽命，一般壽命僅為半年。
　　
　　解決辦法：可以選擇耐極冷極熱性能的耐火材料作為燒嘴磚，在使用前烘干內(nèi)部水分，保證耐火材料顆粒能夠緊密結合在一起，延長使用壽命。
　　

　　2、包蓋大量逸氣

　　
　　立足熱平衡理論，需要將空氣和煤氣預熱到1000℃的同時，需要將排煙溫度控制在150℃以內(nèi)，利用蓄熱體吸收煙氣熱量，否則排煙的溫度可能遠遠超過150℃，不僅增大了熱量損失，而且可能導致四通換向閥和引風機的損壞。
　　
　　解決辦法：需要采取切實有效的方法和措施，對鋼包內(nèi)壁與煙氣的熱交換進行強化，以適當對煙氣溫度進行控制，增加蓄熱室煙氣流量。也可以通過對蜂窩體質(zhì)量、體積、材料等的合理選擇，提升蓄熱室的熱緩沖能力。

　　3、節(jié)能效率不高

　　
　　理論上，如果可以將空氣預熱到1000℃，節(jié)能率可以達到或者接近30%。但是從實際應用成果分析，節(jié)能率并不能達到這個數(shù)值，分析原因，主要是在蓄熱式鋼包烘烤設備中，一般都會將引風機壓力控制在2500-3000Pa，經(jīng)預熱后，空氣和煤氣噴入包內(nèi)的速度約為50-70m/s， 燃燒過程中氣體體積會迅速膨脹，煙氣無法在引鳳機的支持下充分排出，從而對節(jié)能效果造成影響。
　　
　　解決辦法：在這種情況下，可以適當提高引風機的壓力，強化排煙力度，不過需要保證引風機壓力合理，避免對鋼包內(nèi)燃燒效果造成負面影響。
　　

　　4、元件壽命問題

　　
　　一是換向閥使用壽命，在蓄熱式鋼包烘烤設備的設計和使用中，一般會在鋼包蓋上放置快切閥，這樣可以有效縮短煤氣管道換向盲區(qū)，消除或者減少換向環(huán)節(jié)的能源浪費問題。不過在實踐中發(fā)現(xiàn)，包蓋和包沿密封不嚴密，導致逸氣量偏大，繼而影響了電磁閥與換向閥限位開關的使用壽命。
　　
　　二是蜂窩體使用壽命，從蓄熱式鋼包烘烤設備的使用情況看，蜂窩體使用壽命普遍偏低，設置在鋼包烘烤器上的蓄熱體在較低煙氣溫度的影響下，使用壽命雖然有一定的增長，但是很多時候依然無法達到實際生產(chǎn)要求。對蓄熱體的損壞機制進行分析，主要包括了腐蝕、堵塞、熔化以及破裂等。
　　
　　解決辦法：考慮設備長期運行對于穩(wěn)定性與安全性的要求，對隔熱板進行加厚處理，并適當后移了換向閥的位置;在對設備進行設計的過程中，需要結合之前提到的設計思想和設計理念，對蓄熱室體積、氣體均流度和蜂窩體進行合理設計，延長蜂窩體使用壽命。
　　

　　5、轉軸卡死問題

　　
　　煙氣在經(jīng)過四通閥后，并沒有從金屬軟管中直接進入到煙囪，而是在進入轉軸后，傳輸?shù)綄Ｓ门艧煿苈?，然后再轉入到煙囪中。但是經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，這樣的布局雖然能夠節(jié)約一個金屬軟管，但是當煙氣經(jīng)過轉軸后，會導致轉軸套溫度的升高，高溫膨脹作用會導致轉軸卡死。
　　
　　解決辦法：增加一個金屬軟管，使得煙氣可以直接進入煙囪，消除轉軸卡死問題。
　　
　　鋼包烘烤器的常見問題的解決一方面提升燒嘴熱效率，降低能源消耗，另一方面也可以降低出鋼溫度，保證冶鋼質(zhì)量，對于鋼鐵冶煉工業(yè)的長遠發(fā)展具有一定意義。爍展機械主營鋼包、鐵包的烘烤燃燒設備，生產(chǎn)的鋼包烘烤器降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，提供一定的技術支持，售后服務完善，如果您有需要，歡迎聯(lián)系爍展詳詢。